Ensayos no destructivos (END)

 

Entre los ensayos no destructivos se encuentran:

 

Inspección por Líquidos Penetrantes

Este ensayo no destructivo sirve para detectar imperfecciones superficiales en materiales no porosos tanto en materiales metálicos como en materiales no metálicos.

Este ensayo no destructivo sirve para detectar imperfecciones superficiales en materiales no porosos, tanto en materiales metálicos como en materiales no metálicos.

Este ensayo no destructivo sirve para detectar imperfecciones superficiales en materiales no porosos,  bien sean metálicos como no metálicos.

Para ello se aplica un líquido de gran poder humectante sobre la superficie del material a ensayar. Gracias al efecto de capilaridad, éste penetrará en las discontinuidades.

Para ello, se aplica un líquido de gran poder humectante sobre la superficie del material a ensayar. Gracias al efecto de capilaridad, éste penetrará en las discontinuidades.

  • Visibles / Fluorescentes.
  • Penetrantes Eliminables con Agua / Eliminables con Disolventes.
  • Reveladores secos / Húmedos.

Desliza el marcador y comprueba el resultado.

Ventajas de este tipo de ensayos

  • Los resultados son prácticamente inmediatos y fácilmente interpretables.
  • Se pueden emplear en materiales ferromagnéticos y no ferromagnéticos.
  • Método sencillo y fácil de realizar en campo, ya que no requiere de equipamiento especial.
  • No tiene limitación de tamaño.

Inspección por Partículas Magnéticas

Se realiza este ensayo con el fin de detectar en una pieza las posibles discontinuidades de los materiales ferromagnéticos que haya tanto en la superficie como en las proximidades de ella.

El método se basa en la atracción de un polvo metálico aplicado sobre la superficie hacia las discontinuidades del material bajo la acción de un campo magnético.

Este ensayo puede resultar válido en ciertas circunstancias en el que las piezas estén pintadas o con imprimación.

Ventajas de este tipo de ensayos

  • Son más rápidos y sensibles que aquellos que se hacen con líquidos penetrantes.
  • Los resultados se obtienen de forma inmediata.
  • El tamaño de la pieza a aplicar no condiciona la inspección.
  • Se pueden emplear en componentes con ciertos revestimientos.
  • La limpieza de la pieza no resulta tan crítica como en otros ensayos de líquidos penetrantes.

Inspección por Ultrasonidos

Es un método que se basa en la reflexión de las ondas acústicas cuando se encuentran con discontinuidades en su propagación.

Este tipo de ensayos se deben realizar para controlar que no exista ningún tipo de fisura en la estructura de un objeto. Por ello se realizan tanto durante el proceso de construcción, como durante procesos de control de calidad.

Pero un ensayo de ultrasonidos no sólo tiene esta función. También se realizan estos ensayos no destructivos para medir el espesor o para identificar interfases que hayan sido coladas o soldadas.

Con los equipos portátiles que disponemos tenemos una excelente capacidad de inspección y utilidad para una amplia variedad de aplicaciones. Con el uso de estos equipos aseguramos la detección de defectos, incluyendo el dimensionamiento y medición de grietas ocultas, vacíos, partes disueltas y discontinuidades similares en soldaduras.

Ventajas de este tipo de ensayos

  • Permitir la localización de los defectos en profundidad, facilitando el proceso de reparación.
  • Se puede generar un registro electrónico permanente de las inspecciones realizadas.
  • Aumenta de forma clara la probabilidad de detección.

Inspección Visual

La inspección visual es un método que se utiliza en pruebas no destructivas, generalmente en zonas de fácil acceso en los objetos analizados.

Permite detectar oportunamente defectos a nivel superficial en todas las etapas del proceso de fabricación o mantenimiento de las instalaciones.

Para llevarlos a cabo es necesaria una iluminación correcta de la superficie que se desea examinar, así como de todo el campo de visión del inspector.

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